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歸納:影響工件表面粗糙度的主要因素

發(fā)布日期:2011-10-12 09:29:46 來源: www.0527jc.com 點擊量:

工件表面在加工過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形后,表面的強(qiáng)度、硬度都得到提高,并達(dá)到一定的深度,這叫加工硬化。由于加工硬化提高了表面的硬度,可提高零件的耐磨性。加工硬化程度越高,其耐磨性越好,但有一定限度,過度的硬化會使表面產(chǎn)生細(xì)小的裂紋及剝落,加劇磨損。影響工件表面粗糙度的因素很多,歸納起來主要有刀具幾何參數(shù)、切削用量、積屑瘤與鱗刺、振動。 

 

 

凡是能減小殘留面積及其高度的、減小振動的、減小或抑制積屑瘤高度及鱗刺的方法均能減小表面粗糙度值。從刀具幾何參數(shù)上,可適當(dāng)減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑,必要時可磨出修光刃,從切削用量上,可適當(dāng)減小進(jìn)給量。海工珩磨機(jī)公司以人為本珩磨機(jī)誠信經(jīng)營質(zhì)量第一.還可從減小刀具與工件間的摩擦、擠壓上著手,使刀具刃磨得鋒利,加注切削液和對某些韌性好的工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚淼取?/SPAN>